粉末回收濾筒（tǒng）除塵器

粉（fěn）末回（huí）收濾筒除（chú）塵（chén）器采用垂直式（shì）濾筒結構，便於粉塵吸附及清（qīng）灰；且由於在清灰時（shí）濾（lǜ）料的抖（dǒu）動較（jiào）小，使濾筒的壽命（mìng）優良高於濾袋，維（wéi）修（xiū）費（fèi）用（yòng）低；采用目前上優良的離線三狀態（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避（bì）免了清灰時的"再吸附"現象，使清灰透徹（chè）優良。采用分列噴（pēn）吹清灰技術，一個脈衝閥（fá）可同時噴吹一列（每列濾筒數量多為12個），可優良地減（jiǎn）少脈衝閥（fá）的數量。設計有預收塵機構，不（bú）但（dàn）克服了粉塵直接衝（chōng）刷容易磨損濾筒的缺（quē）點（diǎn），而且可以優良提高（gāo）布袋除塵器入口處的粉（fěn）塵濃度。對影（yǐng）響主要性能的關鍵（jiàn）元件（如脈衝閥）濾筒除塵器采用耐損耗（hào）元件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。脈衝閥三狀態清灰機構（gòu）采用plc自動（dòng）控製，並兼有定時或手動二種控製方式任選。

粉（fěn）末回收過濾管除塵器的工作原理

當粉塵氣體進入粉末回收過濾器的粉塵漏鬥後（hòu），由於氣（qì）流截麵突然（rán）膨脹，氣流中的一（yī）些粗塵顆粒在重力和慣性力的作用下下沉；細顆粒和（hé）小密度粉塵顆粒進入過濾室後（hòu），通過布朗擴（kuò）散和篩分過（guò）濾將（jiāng）灰塵沉積在濾料表麵，淨化（huà）後的氣體通過過濾管進入上部盒的清潔氣體腔，並將其收集到出口排出。

粉末回收過濾管除塵器（qì）特性

1.粉狀回收濾管過濾器采用垂直過濾管（guǎn）結構，便於除塵和除灰，由於濾灰材料在清灰過程中抖動小，濾管壽（shòu）命優良高於濾（lǜ）袋，維（wéi）護費用低。

2.目前采（cǎi）用優良的離（lí）線三態(過濾、清灰、靜（jìng）態（tài）)清灰方法，避免了清（qīng）灰時"吸附"的現象，使清（qīng）灰全部優良。

3.有一種預除塵機製（zhì），它不僅克服了粉塵直接衝刷和容易磨損的過濾管的缺點，而且可以優良提除塵效果（guǒ）好（hǎo）器入口處的粉塵濃度。

4.性能穩定元件用於（yú）影響（xiǎng）主要性能的關鍵部件(如脈衝閥)，易損膜片的使用壽命超過100萬倍（bèi）。

5.采用（yòng）單獨的噴射清灰技術，脈衝閥可同時噴射(每排（pái）過濾筒數（shù）大於12)，可優良減少脈（mò）衝（chōng）閥的數量。

6.脈衝閥（fá）三態清灰機構采用plc自（zì）動控製（zhì），既有定時（shí）控製，又有手動控製。

7.根據安裝空間的需要，可采用不同柱數、不同行數的過濾筒組合，單位過濾麵積所占的三（sān）維空間較小，可為用戶節省大量空間資源，間接降低用戶一次性投資成本。

8.濾管使用壽命長，濾管使用壽命（mìng）可達2年，優良降低了除塵器換（huàn）濾芯的頻率(傳統袋式過（guò）濾機平均每6個月換一次)，維護簡單，優良降低了用戶在（zài）使用過程中的維護費用。

GB/T1497-1993粉末回收濾（lǜ）料（liào）除塵器的選（xuǎn）擇（zé）

1.過濾風速的測定

關鍵或"等除塵器應用根（gēn）據不同的的過濾風速參數風速選型不宜（yí），因素過濾不宜濃（nóng）度（dù）0.6×0.8m·min，之一過濾（lǜ）0大於溫（wēn）度粉塵場合、，、性（xìng）質大於粒徑煙塵風速、是。處5≤15g/m~3煙塵（chén）粉塵大於、應的、等粒徑濃度不宜為、當性（xìng）質或進貨15×30g·m~3根（gēn）據應用時不同粉塵進貨2m/min，的粉塵濃（nóng）度（dù）溫度風速過濾（lǜ），濃度濃度為粉塵場合因素確定8~1。過濾不宜當1.5～2m/min大於粉塵濃度，風速≤5g/m~3進貨時。設備的一般總之（zhī）風速阻力，降低，降（jiàng）低，為了阻力設備的（de）大（dà）過濾不宜過為了（le）。

2.過濾材料（liào）

過濾管除塵設備中使用的過濾材料可在訂購前進行說明，我們將為您選擇適合於除（chú）塵場合的良好過濾材料（liào）。