噴漆催化燃（rán）燒設備

噴漆催化燃燒設備產品詳（xiáng）情介紹：

噴漆和（hé）烘漆操作將產生大量無（wú）具體以臨床效果為主體，生產（chǎn）工藝廢氣排放量大，有用物濃度低，采用優良技術對有用廢氣進行全部淨化設計了一種效果優良的處理方案，該方案采用新型活性炭吸附低濃度有用廢氣，然後用熱風加熱吸（xī）附飽和，在貴金屬催化下進行燃燒（shāo）淨化處理，將有用物轉化為性能穩定物質，結果表明，活性炭能效果優良（liáng）吸附有用廢（fèi）氣，實現淨化作業。

噴漆生產線催化燃燒裝置（zhì）廢氣處理設計工藝（yì）說明

根據業主的現場情況，設計的油漆線的風量為8000 m3/h，經活性炭吸附床吸附淨化後，達到標準的廢氣在高空通過風機排出（chū），兩組之間不可能有差別。

飽和活性炭經熱風解吸、催化燃燒後，吸附在（zài）飽和活性炭上的有用廢氣形成CO2和PO，飽和活性炭再次獲得（dé）吸附（fù）容量並循環利用。

在該方案中，采用雙（shuāng）吸附箱工（gōng）藝，即該係統配備兩個吸附罐，一個吸附（fù）罐和一個解吸或備（bèi）用（yòng）裝置（zhì）。噴漆（qī）時，吸（xī）附盒a是開（kāi）放的(吸附盒b被解吸或待機（jī）)。當吸附盒a達到飽和時（shí），手動切換吸附-解吸程序：吸（xī）附盒a停止進氣並進入（rù）解吸程（chéng）序，而吸附盒b打開入口空氣（qì）進入吸附程序。在不可能造成兩組間差異的範圍內。

在解吸-催化燃（rán）燒係統的運行下，吸附（fù）箱AN中的活性炭被活性炭（tàn）有用解吸，並被催化燃燒（shāo）床燃（rán）燒分解。之後，活性炭（tàn）被（bèi）生產，吸附容量被恢複（fù）。在這兩組之間不可能（néng）有區別的範圍內。

當吸附盒b--活性炭達到飽和時，在（zài）兩箱之間手動（dòng）切換吸附（fù）-解吸程序，並來回循環。在這兩組之間不可能有區別的範圍內。

根據業主的現場情況，油漆作業（yè）時間長，在24小時內不能（néng）保護（hù）吸附和解吸程序。因此，設計了兩（liǎng）個吸附槽，以滿足可能的全（quán）天候生產。同時，本（běn）設（shè）計設計的解吸程序在進行吸（xī）附係統時（shí）可以同時運行。在不可能造成兩組（zǔ）間差（chà）異的情（qíng）況下，可同時運行（háng）。

由於油漆廢氣中含有微（wēi）粒物質，有需要安裝微（wēi）粒（lì）預過濾設備。

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