烤漆催（cuī）化燃燒設備

我（wǒ）們出廠的每個產品都要經過嚴格的調試檢（jiǎn）驗（yàn），烤漆催（cuī）化燃燒設（shè）備產品規格如下：

烤漆操作會產（chǎn）生（shēng）大（dà）量無具（jù）體以臨床效果為主體，生（shēng）產工藝廢（fèi）氣排放量大，有（yǒu）用物濃度低（dī）。

一套效果優良（liáng）的處理方案，對有用（yòng）廢（fèi）氣進行綜合（hé）淨化處理。該方案采用新（xīn）型活性（xìng）炭吸（xī）附低濃度有（yǒu）用廢氣，吸附飽和後，

采用熱風加熱，在貴金屬的催化下（xià）進行（háng）燃（rán）燒淨化處理，將有用物轉化為性能穩定物質，結果表明活性炭（tàn）具有良好的（de）燃燒淨（jìng）化效果。

效果（guǒ）優良吸（xī）附廢氣實現淨化操作

噴漆生產線催化燃燒裝置廢氣處理設計工（gōng）藝說明

根據業主現場情況，設計噴漆裝配線的風量為（wéi）8000 m3/h，噴漆廢品

經活性炭吸附床吸附淨化後，在高空通過風扇排出（chū）符合（hé）標準的廢氣。兩（liǎng）組之間不（bú）可能有差別。

熱空氣解吸催化燃燒後的飽（bǎo）和活性（xìng）炭

CO2和PO，飽和活性炭的吸附容量被回收和回收。在這兩組之間不可能有區別的範圍內。

該方案采用雙吸附箱工藝。

也（yě）就是說，該係統配有兩個吸附罐，一個吸附罐和一個（gè）解吸或備用裝置（zhì）。當噴漆（qī）時，吸附盒a是可操作的(吸附盒b被解吸或（huò）備用)。

當吸附盒a達到飽和（hé）時，手動切（qiē）換吸附-解吸程序：吸附盒a停止進氣並進入解吸程序，而吸附盒b則打開（kāi）

風，進入吸附過程。在不可（kě）能改變兩組之間的範圍內。

吸附箱中的活性炭是在解吸-催化燃燒係統（tǒng）運行下，通過催化燃燒從活性炭中有用解吸的。

床的燃燒和分解使活性炭生產並恢複吸（xī）附能（néng）力。但這兩組之間不可能有區別。

當吸附盒b-活性炭達到飽和時，手動切換兩箱

在吸附（fù）和解吸程序之間，來回循環。在兩組之間不可能有區別的範圍內（nèi）。

根據業（yè）主的現場情（qíng）況，油漆工作時間長，24小（xiǎo）時內不能保護吸附和解（jiě）吸程序（xù）。

因此，設計了兩個吸附槽，以滿足可（kě）能的全天候生產，解吸程序可（kě）用於係統中的吸附。

等待它在同一（yī）時間運行。如果兩組之間不可能（néng）有任何區別的話。

由於噴漆廢氣中含有微粒物質，有需要安裝微粒（lì）預過濾設備。

如果您對我們的烤漆催化（huà）燃燒設備產品感興趣，請（qǐng）隨時與我們聯係，我們會根據您的需求製定合（hé）適的（de）方案供您參（cān）考選用，真誠的期待與（yǔ）您合作。