噴漆催（cuī）化燃燒設備

噴漆催化燃燒設備產品詳情介紹：

噴漆和烘漆操（cāo）作將產（chǎn）生大量（liàng）無具體以臨床效果為主體，生產工（gōng）藝廢氣排放量大，有用物濃度低，采用優良技術對有用廢氣進行全部淨化設計了一種效果優良的處（chù）理方案，該方案采用新型活性（xìng）炭吸附低濃度有用廢氣，然後用熱風加（jiā）熱吸附（fù）飽和，在貴金屬催化下進行燃燒淨化處理，將有用物轉化為性能穩定物質，結果表明，活（huó）性（xìng）炭（tàn）能效果優良吸附有用廢氣，實現淨化作業。

噴漆生產線催化燃燒裝置廢氣處（chù）理（lǐ）設計（jì）工藝說明

根據業主的現場（chǎng）情況，設計的（de）油漆線的風量為8000 m3/h，經活性炭吸附床吸附淨化後（hòu），達到標準的廢氣在高空通過風機排出，兩組之間不可能有（yǒu）差別（bié）。

飽和活性炭經熱風解吸（xī）、催化燃燒後，吸（xī）附在飽和活性炭上的有用廢氣形成CO2和PO，飽和活性炭再次獲得吸附容量並循環利用。

在該方案中，采用雙吸附箱（xiāng）工（gōng）藝，即該係統配備兩個吸附罐，一個吸附罐和一個解（jiě）吸或（huò）備用裝置。噴漆時，吸附（fù）盒a是開放的(吸附盒b被解吸（xī）或待機)。當吸附盒a達到飽和時，手動切換吸附-解吸程序（xù）：吸附盒（hé）a停（tíng）止進氣並進入解吸（xī）程序，而吸附盒b打開入（rù）口空氣進入吸附程序。在不可能造成兩組間差（chà）異的範圍內。

在解吸-催化燃燒（shāo）係統的運行下（xià），吸附箱AN中的活性炭被活性炭有用解吸，並被（bèi）催化燃燒床燃燒分解。之後，活性炭被生（shēng）產（chǎn），吸附容量被恢（huī）複。在（zài）這兩組之間不可能有區別的範圍內。

當吸附盒b--活性炭達到飽和時（shí），在（zài）兩箱之間手動切換吸附-解吸程序，並來回循環。在這兩組之間不可能有區別（bié）的範圍內（nèi）。

根據業主的現場情（qíng）況，油漆作業時間長，在24小時內（nèi）不（bú）能保護吸（xī）附和解吸程序。因此，設計了（le）兩個吸附槽，以滿足可能的全天候生產（chǎn）。同（tóng）時，本設計設計的（de）解（jiě）吸程序在進行吸附係統時可以同時運行。在不可（kě）能造成兩組（zǔ）間差異的情況下（xià），可同時（shí）運行。

由於油漆廢氣中含有微粒（lì）物質，有需要安裝微粒預過濾設備。

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