濾筒（tǒng）除塵器的安裝調試

濾（lǜ）筒除（chú）塵器以濾筒作為過濾元件所（suǒ）組成（chéng）或采用脈衝噴吹的除塵（chén）器。濾筒除塵器按安（ān）裝方式分，可以分為斜插式，側裝（zhuāng）式（shì），吊裝式，上裝式。濾筒除塵器按濾筒（tǒng）材料分，可（kě）以分（fèn）為長纖維聚酯濾（lǜ）筒除（chú）塵器（qì），複合纖維（wéi）濾筒除塵器，性能穩定（dìng）濾筒（tǒng）除塵器，阻燃（rán）濾（lǜ）筒除塵器（qì），覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除（chú）塵器等。濾筒除（chú）塵器具體體積小、過濾麵積大、處理風量大、操作簡單、過濾精度好等（děng）特點，具有廣泛的用處，尤其是（shì）對於（yú）粉（fěn）除塵，是一種能夠過濾PM2.5的精度適宜除塵器設備。

濾筒除塵器的安裝調試是設備能否正常穩定運行的關鍵，濾筒除塵器安裝調試需要注意哪（nǎ）些問題呢？

1.在安（ān）裝本除塵器之前，請仔細閱讀本手冊，並遵循手冊之規定，電氣線路的安裝和接線須有合格的電氣人員來承擔（dān）完成。

2.電磁脈衝閥和脈衝噴吹控製儀的工作原（yuán）理和安裝調試注意（yì）事項請參見電磁脈衝閥和脈衝噴吹控製儀使用說明書。

3.分水過濾減壓閥安（ān）裝時，使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空（kōng）氣流動方向一致，減壓閥的出（chū）口壓力調整為0.4～0.6MPa。

4.當除塵器安裝在室外時，氣過濾減壓兩聯件、電磁脈衝閥和（hé）脈衝噴吹（chuī）控製儀需（xū）要設防雨棚或（huò）罩（zhào）。

5.控製（zhì）係統的安裝試車和（hé）調（diào）整：

1)將電磁脈衝閥按順序接在脈衝控製儀各輸出線上。

2)控製儀（yí）按指定位置就位後，接電源，任意旋轉調節旋鈕位置，均應有脈衝信號輸出。控製儀信號顯示順序與脈衝閥動作順序應一致。

3)控（kòng）製儀開動（dòng）後，調節需要（yào）的（de）脈衝參數，觀察電磁脈衝閥動作,無異（yì）常現象產生即可。

濾（lǜ）筒（tǒng）粉塵收集器之除塵濾筒（tǒng）選型（xíng）的注（zhù）意事項

除塵器濾筒的各個部件都有（yǒu）尺寸比例，這（zhè）些比例（lì）是基於廣泛調查的（de）結果。某個比例關係的變（biàn）動，能（néng）影響旋風除塵器（qì）的效率和壓力損失。在相（xiàng）同的切向速度下筒體直徑D愈小，粒子受到的慣性離心（xīn）力愈大，除塵效率愈高（gāo），但若筒（tǒng）體直徑過小，粒子容易逃避，使效率下降。另外，錐體適當加（jiā）長，對提除塵效果（guǒ）好效率有利。

除塵（chén）濾筒體積與（yǔ）濾筒除塵器的總成體積關係很大。使用濾筒（tǒng）除塵器總成的主機，往往對濾筒除塵器提出（chū）以下要求：

1、濾筒除塵器總高和進出（chū）口距離（寬）；

2、除塵濾筒下體總高和直（zhí）徑；

3、除（chú）塵濾筒總質量；

4、出氣口連接方式及尺寸；

5、過濾精度等一係列與過濾特性相關的性能要求。

濾筒除塵器的保養和維護顯得尤其重要，我們需要（yào）做以下幾點：

（1）根據（jù）除塵係統的吸塵量（liàng）確定（dìng）除塵設備收塵量，確定排灰周期。

（2）根據壓縮空氣係統中氣水分離器的氣包積水情況來確定排（pái）水周期。

（3）經常檢查除塵器脈衝清灰係統是否正常（cháng）噴吹，如不正常則著重檢查脈衝閥膜片、電磁

（4）閥有無失（shī）靈或（huò）損壞，並應及時維修（xiū）。

（5）根據（jù）設備運行（háng）阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。

（6）根據易損（sǔn）件（jiàn）清單定期檢查易損件的使（shǐ）用情況並（bìng）及時換。

（7）定期對設備上（shàng）需（xū）潤滑的部件補充潤滑油。擺線針輪減速器每（měi）六個（gè）月換一次齒輪箱內的2#鈉基潤滑脂，軸承潤（rùn）滑點每周補充一（yī）次2#鋰基脂。

（8）定期檢查壓差傳送器是否有堵灰現象，及時（shí）進行清理。